液压力矩扳手在管道工程施工中的应用
栏目:带压开孔工程 发布时间:2021-04-22 作者: 先锋管道 来源: 原创 浏览量: 65
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为了防止在管道工程中液压扳手工作液污染,应当将液压系统中高压油管与螺纹接头连接的接头更换为螺纹接头,以有效防止工作液被污染物污染。并保证液压泵、油管进行专机专用,不得与液压开孔钻、液压防爆切管机混用,保持液压油的定期使用和更换记录。

液压力矩扳手(简称液压扳手)是以液压泵为动力,通过高压胶管将压力传输至工作头,提供大扭矩输出。主要用于管道安装或拆卸工程中螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。

液压力矩扳手最大输出扭矩可达110000Nm,不仅提高了工作效率,减轻了劳动强度,而且极大的提高安装质量,也有利于现场安全管理。尤其是精密阀门及高压管道或对压力有均衡需求的管道安装作业中,液压扳手能够提供十分精准的平衡力矩。

此外,液压扳手的使用范围十分广泛,在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工、检修、抢修等工作中,液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧,而且提供的扭矩巨大且十分准确。据矩重复精度达到3%左右。



据有关统计,在管道设备及管线运行故障中有50%左右是因为螺栓紧固不平衡问题引起的,同时因螺栓问题而造成管道系统及设备重大事故的数量也十分惊人。因此在设备安装,检修及抢修过程中,对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格,而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩,液压扳手更是理想的选择。

1.液压扳手的组成

液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到要工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由汽油机、电动机或压缩空气驱动。

1.1液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸油塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放在力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

1.2液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,适用范围广。中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、交通、水泥建筑、管道、航空等领域。

2.液压扳手制造存在的困难

对于采用高强度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球贸易的广泛化,寻找到高强度材料的难度有所降低,然而由于为了进一步的提高强度,还必须采取热处理及表面处理,对于希望部件强度达到1000MPa以上并且稳定,并且对于材质强度的均匀性也要求极高。



3.管道工程施工中液压扳手的保养也应当引起重视,因为长期得不到定期保养而致使液压扳手损坏的不在少数,下面简要介绍一下液压扳手的保养注意事项:

3.1在管道工程施工过程中,应注意在使用100次以上或设备闲置半年以上,定期更换液压油。

液压扳手的工作液必须是抗磨液压油。严禁将酒精、水和其他物质用作液压扳手的工作液。而抗磨液压油必须保持清洁、纯净,否则容易堵塞油路、油缸作业孔,增大设备磨损和不利于降温等。经常更换液压油并保持液压的清洁可以延长扳手的使用寿命。

3.2为了防止在管道工程中液压扳手工作液污染,应当将液压系统中高压油管与螺纹接头连接的接头更换为螺纹接头,以有效防止工作液被污染物污染。并保证液压泵、油管进行专机专用,不得与液压开孔钻、液压防爆切管机混用,保持液压油的定期使用和更换记录。

3.3液压扳手工作时,应注意保持周围工作环境清洁整齐,避免小的油污灰尘进入液压扳手,影响液压扳手的工作性能和使用寿命。

3.4对于不经常使用的液压扳手,应注意储存环境的干燥,而不是潮湿环境。为了防止表面生锈,存放前最好在扳手表面均匀涂抹凡士林。然后把它们放在匹配的盒子里,放在干燥通风的房间里。