管道开孔设备动密封的定义及分类

带压开孔设备动密封的定义及分类

所谓动密封，是指机器（或设备）中相对运动零件之间的密封。管道开孔设备中的动密封分为往复式动密封和旋转式动密封两类。往复式动密封有成型填料密封、填料函密封和胀圈密封。旋转式动密封有：运动件与静止件直接接触的接触式动密封；两者不直接接触的非接触式动密封；利用添加在密封间隙内流体的特殊性质达到密封的半流体动密封。半流体动密封有磁流体密封。有的机器和设备必须绝对密封，有的允许少量泄漏，所以应根据工作介质的性质、温度、压力和相对速度等操作条件以及对密封性能的要求等选用或设计密封的结构型式。

带压开孔工程中密封材料应满足管道和带压开孔机密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。

对密封材料的要求是：材料致密性好，不易泄漏介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，永久性变形小；高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面贴全的柔软性；耐老化性好，经久耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。

显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。

机械设计中常见的动密封形式共分为七种，分别是填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封、油封密封、动力密封和螺旋密封。

动设备密封问题是伴随着设备的运行而始终存在的，今天特意为大家梳理出了动设备上常用的各类密封形式和使用范围以及特点，提高对密封问题的了解。

1.填料密封

填料密封按其结构特点可分为：

软填料密封

硬填料密封

成型填料密封

1.1软填料密封

软填料类型：盘根

盘根通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内，靠压盖产生压紧力，压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用。

软填料适用场合：

盘根填料所选择的制造材料，决定了盘根的密封效果，一般来说盘根制造材料要受工作介质温度、压力及酸碱度的限制，且盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等，也会对盘根的材质选择有所要求。

石墨盘根能耐高温、高压，是解决高温、高压密封问题的最有效的产品之一。耐腐蚀，密封性能优异，且作用稳定、可靠。

芳纶盘根是一种高强度的有机纤维，编织成的盘根再经浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂。

聚四氟乙烯盘根是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料,先制成生料薄膜,再经过捻线,编强织成盘根.可广泛用于食品、制药、造纸化纤等有较高清洁度要求，和有强腐蚀性介质的阀门、泵上。

1.2硬填料密封

硬填料密封有开口环和分瓣环两类。

1.2.1开口环（金属自张性密封环）：用于活塞式机械中称为活塞环；用于旋转机械中称为胀圈。

1.2.2分瓣环 圆柱面接触式动密封。可做旋转动密封，用于汽轮机、航空发动机中。又可做往复动密封，用于蒸汽机、内燃机、活塞式压缩机（活塞杆与气缸间密封）。

主填料盒结构：布置在压缩机气缸与中体之间；密封压力从真空到3000bar；根据需要可以设置润滑、冷却、保护气和漏气回收。

填料环的分类主要为：密封环；阻流环；减压环。