管道开孔机制造攻丝方法

带压开孔机制造攻丝方法

带压开孔攻丝主要是在设备生产时，需要紧固部件之间所必需的工作。所谓纹加工是指带着螺纹形状的圆筒形或锥形螺纹切削工具，通过旋转运动和直线运动的切削。

而带压开孔机制造的攻丝程序是加工效率较低的一道工序。丝锥是目前制造业中加工螺纹的最主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件最差。

攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大，因此扭矩较大，而丝锥的断面的强度又较小。 会因排屑不畅等原因 很容易造成折断。

因此，攻丝是加工效率较低的一道工序。

带压开孔机制造中攻丝时注意事项

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都要倒角。

（2）工件装夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖 直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并 转动，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3- 4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再 对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）手动攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈， 使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般 用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于 不锈钢，可用30号机油或硫化油。

（7）手动攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出 的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时， 也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不 受影响。

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出 丝锥时会产生乱牙。