煤气管道带压开孔
解决方案
煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，一般分为天然煤气和人工煤气。而钢厂、发电厂及焦化工厂由于加工方式不同而产生不同成分的煤气，输送这些物质的管道统称为煤气管道。煤气经干馏、汽化制得，可作为燃料，或用于合成氨、合成石油、有机合成、氢气制造等的原料。
煤气管道的带压开孔及封堵技术应用，极大提高生产效率，无需停产就可实现管道的新建支线和管道维护作业，实现工厂的效益与效率同步提高。PLC微电控制液压系统的加入使切削更加快速、均匀，解决了安全、效率及可靠性问题。
解决方案成本构成
前期勘测
•对即将开孔的管道进行测量：包括材质、口径、厚度以及管道表面覆盖层（含防腐层、保温层、存在的焊点等）
•对确定的管道开孔位置进行测量：包括并不限于 开孔尺寸、工作空间、高度、周围环境、土壤信息、井下气体、地下室高度等
•现场勘测实现方法：现场指派人员测量与现场拍照以及信息沟通（电话、微信等）描述均有效
开孔前准备
•依据现场情况，制定《先锋管道带压开孔封堵施工方案》，描述现场施工流程、涉及所用工程机械及关键质量控点以及合同和预付款项
•依据《施工方案》对带压开孔及封堵设备进行改制和量身定制（焊卡、开孔刀具、钻杆、吊装工具等）
•依据工程工作量和施工安全要求进行人员核定和派驻
带压开孔封堵入场后
•测量管道厚度、腐蚀、介质运行压力并依据《先锋管道开孔封堵流程》安装和焊接开孔卡具 焊接应当依照《先锋管道焊接流程》中规定的介质温度及流速调整焊机参数
•现场吊装车辆及设备装卸及组装
•安装夹板阀或普通阀门 依据流程规定做好密封工艺施工以及判断是否需要管道加强和减小应力等措施
•重复地完全关闭和开启阀门
带压开孔施工
•吊装开孔设备并密封后进行加压测试和介质置换作业
•启动设备开孔 依据《流程》中预算的深度注意开孔行程测量
•开孔完成后 关闭阀门 拆卸并吊装开孔设备
封堵施工
•封堵前检查封堵头、筒封头或气囊完整性、液压系统测试封堵设备以保障液压缸伸缩自如
•吊装并安装封堵设备
•依据封堵流程关注封堵伸缩长度及工作状态
•封堵完成后放空压力，并采取相关措施保障现场安全，同时放空后测量封堵内侧压力，必要时使用小口径带压开孔机开孔测量
管道切割
•依据工程进度实施管道吹扫和使用液压防爆切管机进行管道切割作业或更换阀门等作业。
•依据《先锋管道防爆切割流程》注意有毒有害气体实时监测，必要时进行现场强风接力吹散作业和佩带防护设备，确保施工人员和环境安全
封堵盲板
•管道切改和阀门以及管道维抢修任务完成后 关闭夹板阀并吊装和拆卸封堵设备
•吊装盲板安装设备，并安装内部盲板。测试压力和密封状态并放空
•吊装和拆卸盲板封堵设备及夹板阀
•实施密封措施并紧固外盲板
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