新天钢厂区技术升级改造项目中原有管道在新建项目基础的正下方，从而造成影项目的继续展开。经过现场核查和讨论，需要在不影响生产的前提下，将原有管道移至项目外侧，为了不拖延工期，带压开孔封堵作业与新建项目同时进行。现场有动力电源380V，发电机50KW以及吊装设备等。
项目方案中共4个DN600封堵和2个DN600带压开孔点位以及4个DN200封堵点位的作业，公司以安全充分的预案及精准预算获得这个项目的实施。使用公司XJZY系列带压开孔机及XJYZD液压泵站、全套封堵设备、XJQG-1液压切管机断管设备、XJYNB液压泥浆泵排水设备进行作业。
钢厂DN600管道带压开孔封堵施工简图
管道带压开孔封堵简要施工草图
左图是管道带压开孔封堵简要施工草图，图中A1、A2、A3、A4管道是原有钢厂冷却水DN600管道中一部分，其中，A1管道是位于新建项目的正下方。在不影响生产的情况下，将A1及A2管道废除并新建A5管道来负担原A1管道的流量循环。
图中黑色圆点为带压开孔/封堵点位，封堵后使用管道用盲板封死并拆除原A1和A2管道。
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带压开孔作业
带压开孔所使用设备为XJZY-DN600带压开孔机，阀门为硬密封钢质16公斤阐板阀，为顺利完成开孔任务并符合阀门的具体尺寸，将公司设备的钻杆及开孔刀具进行了优化和定制。
阀门的厚度较原阀门薄4cm，造成带压开孔机对带压开孔机的钻杆也进行了重新定制，对其行程也进行 了精确地调整，以适合阀门能自由闭合地情况下退出带压开孔刀。
带压开孔从来不是靠着设备就能施工的专业，应依据现场作业条件进行设备调整和定制，集研发、制造 、定制于一体的专业团队。带压开孔作业需要有厂家和技术人员做后台支撑和服务，才能使设备适应各种不同的工作状况。公司有专业的带压开孔团队和应对各种条件下进行作业的解决方案，特殊工况下，有专家和技术人员组成的项目团队共同研发解决。
3.进行加压密封测试
带压开孔机安装完毕后，加压至标准压力后，保持压力30分钟后方可进行带压开孔作业。
1.安装阀门
安装阀门前应测试阀门尺寸及完全打开口径。如果有条件，查看阀门的合格证及测试报告，这些资料中有详细的尺寸说明。
4.带压开孔施工
启动液压工作泵站，运转带压开孔机进行切削开孔作业。运行至开透距离后，进刀明显减轻，则要停止进刀并将刀退至开孔机内，关闭阀门，开孔任务完成。
2.组装安装开孔机
组装好带压开孔机后，吊装并安装于阀门之上，旋紧螺栓前注意安装密封垫。
带压封堵作业
本次带压封堵作业共4个点位，2根DN6000管道封堵。先行封堵A2管道右侧封堵点，以保证A2管道的左侧运行用水。封堵完成后用新建的A5管道通过DN600带压开孔给A2管道右侧供水。
最后两处封堵前，先从A2管道右侧引入冷却水，以保证生产运营用水。然后再封堵A1管道，封堵完成后，拆除A1管及A2左侧管道。
安装夹板阐
安装开孔机
安装封堵机
B处开孔封堵
液压泥浆泵抽水
封堵完成钻小孔测压力
XJQG-1切管机断管
安装封堵板
经过7天的奋战作业，DN600管道4个封堵点位及2个带压开孔、4个DN200带压开孔作业圆满完成。A1及A2部分管道完成拆除，未开旁通的情况下实现不间断供水，实现了与项目共同进行，互不影响工程进度，为企业节省大量成本和提高了劳动生产率。
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