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  • 弹簧在液压泵站联轴器中主要的功能是使联轴器紧密贴合并实现联轴器的缓冲功能。要达成这两个相冲突的目标需要有不同的弹力系数。使用具有复合弹力系数的(非线性弹簧),可以省却组装弹簧调校的步骤并能批量地进行分序组装,节约劳动成本,减少劳动强度。
  • 在保障管道带压开孔质量体系管理的目标下,进行管道开孔流程的优化和改变。质量管理体系中规定为了保障带压开孔质量要求,应当建立工程项目管理部门。其中提到了项目管理部门职责、管理方法、测量方法以及对带压开孔的结果进行分析和效果评价,并做出持续改进的方案。
  • 带压开孔机若采用铸造方法制造,由于其工艺天然存着气孔、疏松、夹杂、夹渣、裂纹、偏析等缺陷更容易发生金属疲劳引起的强度降低甚至断裂,造成管道工程施工事故。因此,在经济条件允许的情况下,尽量采用锻造及机加方法制造的管道带压开孔设备。
  • 由于带压开孔机在合金管道带压开孔施工过程中,变速箱中的齿轮的承载能力提高,必须改进加工工艺才能适应对合金管道的切削作业。齿轮精切后,进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。
  • 由于海水及海水淡化浓缩水中含有大量原盐(氯化钠)外,还有镁、钾、硫、溴及稀有元素等化合物,这些都是盐化工的重要原料,但也由于这些物质所具有的高盐性及腐蚀性,因此在带压开孔作业中应当注意以下几个方面:
  • 为了防止在管道工程中液压扳手工作液污染,应当将液压系统中高压油管与螺纹接头连接的接头更换为螺纹接头,以有效防止工作液被污染物污染。并保证液压泵、油管进行专机专用,不得与液压开孔钻、液压防爆切管机混用,保持液压油的定期使用和更换记录。
  • 如果在铜套内圆上存在局部的磨损点,这可能是由于杂质嵌在带压开孔机和铜套内圆之间引起的。这种杂质会使铜套在内圆上产生突起的高点,直接接触到钻杆。如果带压开孔机的铜套外圆上轴向的或径向的凹痕和划痕意味着铜套在打滑或已经掉出了铜套孔。
  • 综上所述,带压开孔作业中,中心定位钻不只是简单地实现定位功能,其中还要解决其在切削管道壁时所形成的不规则的切屑问题,从而使带压开孔机钻头能够轻松应对各种管道材料并顺利地进行带压开孔作业。 ​
  • 管道带压开孔短节施焊时,应当进行短节及管道进行仔细测量,保证短节垂直焊接于管道(即短节中心线定与管道中心线相交,并形成90度夹角)后,按先锋管道带压开孔规程中规定的进行四点法进行定位点焊。点焊应当进行对称进行。
  • 管道壁在厚的情况下,其带压开孔机的开孔行程越长。造成带压开孔刀伸出管道内壁越多,由于切削管道壁时会产生细小的毛刺,在开孔刀内壁及外壁引起摩擦,从而导致损耗一部分动力来克服摩擦力进行切削。深入管道内壁越多,