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  • 切管机在管道切割作业时,添加的液氮冷却,注意其低温特性对体的伤害。使用液氮添加时,应当穿戴防冻手套,避免与液氮大面积和长时间接触。
  • 在保障管道带压开孔质量体系管理的目标下,进行管道开孔流程的优化和改变。质量管理体系中规定为了保障带压开孔质量要求,应当建立工程项目管理部门。其中提到了项目管理部门职责、管理方法、测量方法以及对带压开孔的结果进行分析和效果评价,并做出持续改进的方案。
  • 带压开孔机若采用铸造方法制造,由于其工艺天然存着气孔、疏松、夹杂、夹渣、裂纹、偏析等缺陷更容易发生金属疲劳引起的强度降低甚至断裂,造成管道工程施工事故。因此,在经济条件允许的情况下,尽量采用锻造及机加方法制造的管道带压开孔设备。
  • 由于带压开孔机在合金管道带压开孔施工过程中,变速箱中的齿轮的承载能力提高,必须改进加工工艺才能适应对合金管道的切削作业。齿轮精切后,进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。
  • 进行带煤气进行管道切割时,必须两人以上佩戴呼吸器具,并要随时监测呼吸器具的压力,压力低于30kg/cm2时,应立即离开煤气区域,以防呼吸器具压力过低,导致中毒事故发生。
  • 由于海水及海水淡化浓缩水中含有大量原盐(氯化钠)外,还有镁、钾、硫、溴及稀有元素等化合物,这些都是盐化工的重要原料,但也由于这些物质所具有的高盐性及腐蚀性,因此在带压开孔作业中应当注意以下几个方面:
  • 防爆切管机的主轴材料选择很重要,其强度和韧性直接影响切管机的性能和切割效果。在每次进行管道切割作业后,打开切管机前机盖查看切管机主轴磨损情况,并定期进行维护和保养工作。
  • 为了防止在管道工程中液压扳手工作液污染,应当将液压系统中高压油管与螺纹接头连接的接头更换为螺纹接头,以有效防止工作液被污染物污染。并保证液压泵、油管进行专机专用,不得与液压开孔钻、液压防爆切管机混用,保持液压油的定期使用和更换记录。
  • 如果在铜套内圆上存在局部的磨损点,这可能是由于杂质嵌在带压开孔机和铜套内圆之间引起的。这种杂质会使铜套在内圆上产生突起的高点,直接接触到钻杆。如果带压开孔机的铜套外圆上轴向的或径向的凹痕和划痕意味着铜套在打滑或已经掉出了铜套孔。
  • 综上所述,带压开孔作业中,中心定位钻不只是简单地实现定位功能,其中还要解决其在切削管道壁时所形成的不规则的切屑问题,从而使带压开孔机钻头能够轻松应对各种管道材料并顺利地进行带压开孔作业。 ​